在國內，很多朋友可能對“熱流道系統”這個詞還比較陌生，但行內的人都無一不曉，熱流道在生產成型上面起著非常大的作用，熱流道在國內還算是新型行業，國內的熱流道模具僅有十來年的歷史，傳統的冷流道技術仍然占有相當大的比例，熱流道技術還處于研究和推廣階段，相關注塑企業的熱流道技術應用總體水平還達不到15%，只有少數企業達到30%左右，其中大部分都從國外進口熱流道系統。不過，也出現一些可喜的局面，如相關的熱流道元件標準正在制定，熱流道制造水平也有很大地提高，而且出現了專業的熱流道模具制造商。

從總體上來看，北美和歐洲使用熱流道技術時間較長，熱流道使用經驗較多，熱流道模具制造水平相應的高得多。雖北美和歐洲的很多知名廠商制造水平很高，但是其產品價格昂貴，交貨期長，維修不方便相比之下，亞洲（香港、日本、東莞等等）的熱流道產品在價格和交貨期上更具有競爭力。

“什么稱為熱流道，什么是熱流道熱流道”也是網上行業的熱搜詞。

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短制件成型周期　

因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

2、節省塑料原料在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。

這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。

3、減少廢品，提高產品質量　

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

4、消除后續工序，有利于生產自動化。

制件經熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大塑料成型工藝應用笵圍　

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。