盡管熱流道和注射模具是一個整體，然而它的作用和功能與模具本身相比是完全不同的。對于系統組成的獨立單元，其安裝、連接和運行都有特殊的高精度的位置要求。由于這些原因，熱流道系統的裝配就成為模具安裝的一個瓶頸。因此，避免熱流道系統安裝過程中的錯誤以及簡化系統連接并節約裝配時間就成為一個很重要的課題。

當熱流道需要維修時，熱澆道必須完全從模具上拆除。由于噴嘴沒有連接到分流板上，電氣和液壓線路必須完全拆開，并在檢修結束后再進行連接。

熱澆道系統源于熱流道系統。通常，噴嘴不一定總是安裝在分流板上，也可以虛連在噴嘴法蘭上，但是這類系統需要固定板以保持系統的一體性。對于大多數塑料加工過程來說，由于模具的溫度接近200℃，所以在熱流道與模具之間存在著溫度差異。如果系統被連接在模具板上，將會升高溫度并增加熱量的損失，并且在分流板和噴嘴之間也可能產生流動死角。　

熱流道系統作為模具系統的一個常用部件，能夠有效地提高塑料制品的質量、提高生產效率，并使資本的投入得到更高的回報。

嵌件成型技術、共注射成型技術以及多組分注塑成型技術都離不開熱流道的支持。大量的部件諸如汽車保險杠等因為流動路徑的限制、壁厚的比率以及熔合縫問題而只能采用熱流道模具進行加工成型。在注射成型中，熱流道系統所扮演的角色越來越重要。